Konstruert for nødrøykavsug og høy-temperaturvarmeevakuering i kommersielle, industrielle og infrastrukturanlegg. Bygget for å opprettholde strukturell integritet og kontinuerlig drift ved forhøyede temperaturer (250 grader til 400 grader) i minimum 120 minutter under en brannhendelse, strengt i samsvar med-livssikkerhetskodene.

Nøkkelfunksjoner

Termisk utholdenhetsytelse:Sertifisert kontinuerlig drift under alvorlig termisk stress opp til 400 grader i 120 minutter, bevaring av kritiske rømningsveier og opprettholdelse av stabile røyklag.

Kraftig-strukturell stivhet:Tungt-hus av karbonstål eller austenittisk rustfritt stål konstruert for å forhindre termisk vridning og opprettholde tette aerodynamiske bladklaringer ved høyeste driftstemperaturer.

Klasse H motorisolasjon:Utstyrt med spesialiserte høy-temperatur-motorer, enten isolert fra den primære eksosluftstrømmen eller plassert i interne isolerte termiske skjermingsrom.

Aerodynamisk optimaliserte impellere:Presisjons-sveiset bæreblad eller bakover-buede blad gir høy statisk trykkeffektivitet med kontrollerte akustiske signaturer under nødaktivering.

Dobbel-Operasjonskapasitet:Konfigurert for sømløs daglig-til-daglig generell ventilasjon, som automatisk går over til høy-hastig nødrøykavsug ved mottak av brannalarmkontrollpanel (FACP)-utløsere.

Tekniske spesifikasjoner

Parameter	Spesifikasjonsområde	Standard samsvar og testing
Driftstemperatur	250 grader, 300 grader, 400 grader (Varighet: 120 minutter)	EN 12101-3 (tredjeparts lab-sertifisert), ISO 21927-3
Luftstrømsvolum	5 000 m³/t til 120 000 m³/t	AMCA 210 / ISO 5801
Statisk trykk	Opptil 2500 Pa	AMCA 210
Impeller diameter	400 mm til 2000 mm	ISO 13349
Motorbeskyttelse	IP55 / IP56, Klasse H isolasjon, H₂S / Fuktbestandig	IEC 60034
Husmateriale	Q235B Karbonstål, SS304 eller SS316	ASTM A36 / EN 10025

Konstruksjon og arbeidsprinsipp

Enheten integrerer et kraftig-hus, høy-temperaturhjul, drivaksel, termisk motorpakke og hjelpekjølemekanismer.

Produksjon av kabinett:Valset konstruksjonsstålplate skjøtet med kontinuerlig MIG/MAG-sveising. Flenser er laser-kuttet og forsterket med eksterne avstivningsringer for å motstå høye-trykkforskjeller uten å knekke seg under termisk ekspansjon.

Impeller Engineering:Bladene sveises direkte til et kraftig-bearbeidet nav. Hvert fullførte hjul gjennomgår datastyrt dynamisk balansering på Schenck horisontale rigger til ISO 1940 Grade G2.5 for å eliminere destruktive vibrasjonsharmoniske.

Drive arrangement:Tilgjengelig i konfigurasjoner med direkte-drift eller belte- (arrangement 1, 3 eller 9). Belte-drevne modeller bruker støpejernsskiver med høye-temperaturer og brannsikre,-anti-statiske k-remmer plassert utenfor den aktive termiske eksosstrømmen.

Arbeidsprinsipp:Ved mottak av et 24V DC-signal eller tørr-kontaktstenging fra FACP, skifter motorer med flere-hastigheter eller VFD-bypass-systemer viften til maksimal nominell turtall. Den roterende impelleren med høy-hastighet genererer umiddelbar negativt trykk, trekker giftig røyk og varme forbrenningsgasser bort fra okkuperte soner og slipper dem ut trygt gjennom vertikale aksler eller kanalnettverk.

Søknader

Underjordiske parkeringskonstruksjoner:Rask utvinning av tett kjøretøyeksos og giftig karbonmonoksid under lokaliserte kjøretøybranner.

Vei- og jernbanetunneler:Langsgående og tverrgående ventilasjonssystemer designet for å fjerne store-røykvolumer og opprettholde sikten for nødevakuering.

Kommersielle atrium og kjøpesentre:Inndelt røykkontroll og rominndeling for arkitektoniske oppsett med store åpne-volum.

Industrielle produksjonsanlegg:Evakuering av høy-varmeprosess fra-gasser, kjemiske gasser eller termiske nødbelastninger fra tunge produksjonsgulv.

Tilgjengelige alternativer

Beskyttende belegg:Varm-galvanisert overflate, anti-korrosive epoksypulverlakker eller høy-temperatur silikon-basert keramisk maling vurdert for terskler over 450 grader.

Monteringskonfigurasjoner:Tak-monterte eksosdeksler med tilbaketrekksdempere, vegg-monterte inntaks-/eksosenheter, vertikale kanalvifter og reversible luftstrømmodeller.

Tilbehør:Innløps-/utløpsbeskyttelsesnett, matchende mot-flenser, anti-vibrasjonsfjærisolatorer, fleksible kanalkoblinger med høy-temperatur og motoriserte brannspjeld.

Kontrollintegrasjon:Fabrikkkoblede-koblingsbokser, vibrasjonsovervåkingssensorer og lokale kontrollpaneler som er kompatible med standard bygningsadministrasjonssystemer (BMS / LonWorks / BACnet).

Produksjon og kvalitetssikring

Produksjonen utføres i vårt dedikerte produksjonsanlegg på 35 000 m², avhengig av standardiserte maskiner og strenge kvalitetskontrollmilepæler:

Bearbeiding av metallplater:Trumpf CNC fiberlaserskjæring og CNC kantpresser opprettholder dimensjonstoleranser innenfor ±0,1 mm på tvers av alle foringsrørkomponenter.

Overholdelse av sveising:Strukturell fabrikasjon utført av sertifiserte sveisere som opererer under AWS D1.1 og ISO 3834 retningslinjer. Kritisk lastbærende-sømmer gjennomgår ikke-destruktiv testing (NDT) via magnetisk partikkelinspeksjon (MPI).

Dynamisk balansering:Hver roterende enhet er presisjons-balansert for å garantere lave vibrasjonssignaturer under full-driftsbelastning.

Testverifisering:Aerodynamisk ytelse er validert i et -internt AMCA--kompatibelt testkammer. Termisk utholdenhetsvurderinger verifiseres gjennom strenge-forbrenningstester for laboratorieovner fra tredjepart.

FAQ

Spørsmål: Hvilke sertifiseringer har disse viftene for overholdelse av sikkerhet?

A: Enhetene er testet og sertifisert av akkrediterte tredjepartslaboratorier i samsvar med EN 12101-3 for røyk- og varmekontrollsystemer, som bekrefter strukturell og operasjonell integritet ved 250 grader, 300 grader eller 400 grader i 120 minutter. Elektriske komponenter er i samsvar med IEC- og CE-direktivene.

Spørsmål: Er disse viftene egnet for kontinuerlig daglig ventilasjon så vel som nødrøykavsug?

A: Ja. To-modeller bruker multi-hastighets- eller doble-motorer. De opererer med lavere hastigheter for standard daglig luftutveksling i kjelleren eller anlegget, og bytter automatisk til nødmodus med høy-hastighet når en brannalarm utløses.

Spørsmål: Kan motoren plasseres utenfor den varme luftstrømmen?

A: Ja. I belte-drevne konfigurasjoner (som Arrangement 3), er motoren montert eksternt på en forsterket sidebunnplate, fullstendig skjermet fra direkte termisk eksponering for å maksimere påliteligheten under en brannhendelse.

Spørsmål: Hva er standard leveringstid for spesialtilpassede prosjektspesifikasjoner?

A: Standard katalogkonfigurasjoner sendes innen 3 til 4 uker. Konstruert-for-ordre (ETO) enheter som krever ikke-standardspenninger, tilpassede flensboringer eller spesialiserte høy-beskyttende belegg krever 5 til 7 uker etter tegningsgodkjenning.

Spørsmål: Hvordan forhindrer du deformasjon av huset under ekstremt termisk sjokk?

A: Foringsrør er konstruert av kraftig-gauge stål forsterket med utvendige avstivningsringer. Dette strukturelle rammeverket fordeler termisk ekspansjon jevnt, og forhindrer at blad-til-huset gnider seg eller mekanisk fastklemming ved høye temperaturer.

Spørsmål: Hvilken informasjon kreves for å generere et nøyaktig tilbuds- og utvalgsdatablad?

A: Oppgi nødvendig luftstrømvolum (m³/h eller CFM), statisk trykk (Pa eller in. wg), nødvendig røyktemperaturklassifisering (grad), driftsvarighet, elektriske forsyningsparametere (spenning/frekvens/fase) og installasjonsretning.

Be om et tilbud

Send inn prosjektspesifikasjonene dine, nødvendige luftparametere og samsvarsstandarder for å motta et teknisk forslag, Computational Fluid Dynamics (CFD) ytelsesdata og innsendingstegninger innen 24 timer.

E-post:sales@qiyuefan.com
Prosjektteknisk støtte: Omfattende tekniske innleveringspakker, CAD/BIM-blokker og sertifiserte vifteytelseskurver er tilgjengelig umiddelbart på forespørsel for prosjektbud og konsulentinnleveringer.

Populære tags: høy temperatur røyk eksos vifte, Kina høy temperatur røyk eksos vifte produsenter, leverandører, fabrikk