Høytrykksvifter

Produktoversikt

Industrielle høytrykkssentrifugalvifter og vifter er konstruert for å overvinne høy systemmotstand i komplekse kanalnettverk, filtreringssystemer og pneumatiske transportlinjer. Disse enhetene er designet spesielt for kontinuerlig-bruk i krevende industrielle miljøer, og leverer stabil trykkgenerering uten bølger. Hver industriell høytrykksvifte tilpasses til spesifikke driftspunkter ved å bruke bakover-buede eller radielle bladkonfigurasjoner, noe som sikrer optimal aerodynamisk effektivitet og mekanisk holdbarhet på tvers av varierende belastningsforhold.

6-30 høytrykksprosess luftsentrifugalvifte
6-30 høytrykkssentrifugalvifte er designet for industrielle prosessluftapplikasjoner som krever høyere trykk med moderat luftstrøm.
Serien er egnet for pneumatisk transport, korn- og...
Mer
Høytrykks forbrenningsvifte
Denne industrielle sentrifugalviften er konstruert for å levere det høye statiske trykket som er nødvendig for tvangsforbrenningssystemer-, og overvinner motstand i tette brennerdyser,...
Mer
Høytrykks støvoppsamlingsvifte
Kraftig-sentrifugalvifte utviklet for industriell luftfiltrering med høy-motstand og pneumatiske transportsystemer. Bygget for å overvinne alvorlige trykkfall over fler-baghus, patronfiltre og...
Mer
Høytrykks eksosvifte
Kraftige-sentrifugale og-høytrykksblåsere konstruert for industriell ventilasjon, støvoppsamling og pneumatiske transportsystemer som krever høy statisk trykkkapasitet.
Mer
Kraftig høytrykksvifte
Heavy Duty høytrykks industriviften er konstruert for industrielle operasjoner som krever generering av høy statisk trykk for å overvinne systemisk motstand i komplekse kanalnettverk,...
Mer
Industriell høytrykksvifte
Den industrielle høytrykksentrifugalvifteserien er konstruert for krevende industrielle prosesser som krever intenst statisk trykk for å overvinne sterk systemmotstand, lange kanalløp eller tette...
Mer
Høytrykk sentrifugalvifte
Høytrykkssentrifugalvifter er tunge-luftbevegelige-enheter som er konstruert for å overvinne høy systemmotstand i komplekse industrielle kanalsystemer og prosessløkker.
Mer

Nøkkelfunksjoner

Høy statisk trykkevne:Genererer konsistente trykkforhold egnet for lange kanalføringer, syklonseparatorer og tett-fasetung-materialtransport.

Stivt strukturelt hus:Sveiset tungt-foringsrør av karbonstål eller rustfritt stål forsterket med strukturelle ribber for å eliminere vibrasjoner og bøying av foringsrør under høyt differensialtrykk.

Presisjons-balanserte impellere:Dynamisk balansert til ISO 1940 Grade 2.5 standarder, minimerer lagerbelastningen og forlenger den mekaniske levetiden.

Termisk styring:Integrerte akselkjøleskiver eller høy-temperaturtetningsarrangementer tilgjengelig for prosessgasstemperaturer på opptil 350 grader.

Konfigurerbare utløpsretninger:Roterbare huskonfigurasjoner tillater standard 45-graders trinn for å matche eksisterende anleggsoppsett og kanaljusteringer.

Tekniske spesifikasjoner og nedlastinger

Parameter	Standard rekkevidde / spesifikasjon
Luftvolum (Q)	1,000 - 120,000 m3/h
Totalt statisk trykk (Ps)	Opptil 12 000 Pa
Driftstemperatur	-20 grader til +350 grader
Impellermateriale	Q235B karbonstål, hardox slitasjebestandig-stål, 304/316L rustfritt stål
Drive Arrangement	Arrangement 1 (direkte), arrangement 3 (beltedrevet), arrangement 8 (koblet)
Motorspesifikasjoner	IEC IE3/IE4 effektivitet, IP55, TEFC, 380V/415V/690V, 50Hz/60Hz
Akustisk behandling	Valgfrie innløps-/utløpslyddempere og akustiske isolasjonsskap

Konstruksjon og arbeidsprinsipp

Arbeidsprinsipp
Kinetisk energi overføres til den innkommende luft- eller gasstrømmen via en roterende industriell sentrifugalviftehjul med høy-hastighet. Når luft kommer inn i løpehjulets øye, akselererer sentrifugalkraften gassen radielt utover inn i rullehuset. Spirkehuset konverterer denne høye hastigheten til statisk trykk før luften slippes ut i nedstrøms kanalnettverket.

Strukturell forsamling
Deksel:Kontinuerlig sveisede karbon- eller rustfrie stålplater, strukturelt avstivet for å tåle interne statiske trykk opp til 15 000 Pa uten strukturell tretthet.
Aksel:Smidd 40Cr legert stål, presisjons-bearbeidet, ultralydtestet for interne defekter og slipt til strenge lagertilpasningstoleranser.
Lager:Kraftige-sfæriske rulle- eller puteblokklager (SKF, FAG eller tilsvarende) klassifisert for en L10h lagerlevetid som overstiger 100 000 timer under nominell belastning.
Akseltetning:Labyrinttetninger eller pakkbokspakninger for å forhindre gasslekkasje ved høyt-trykk eller farlige gassapplikasjoner.

Søknader

Pneumatisk transport

Transport av plastpellets, flis, korn og tørt pulver gjennom lukkede-rørledningsnettverk ved hjelp av tunge-industrielle høytrykksblåsere.

Industriell forbrenning

Tilførsel av primær og sekundær forbrenningsluft til industrielle kjeler, roterende ovner og termiske oksidasjonsmidler.

Støvoppsamling og filtrering

Trekker høyt-volum partikkelholdig-luft gjennom baghus, elektrostatiske utskillere og multi-syklonskrubbere.

Prosess tørking og kjøling

Leverer luftstrømmer med høy-hastighet for kontinuerlig kjøling av metallplater, tekstiltørking og dehydrering av kjemisk granulat.

Tilgjengelige alternativer

Bruk beskyttelse

Termisk spraybelegg av wolframkarbid eller utskiftbare Hardox-sliteforinger sveiset til impellerblader for håndtering av slipende materialer.

Korrosjonsmotstand

Full syrebestandig -konstruksjon i rustfritt stål (304, 316L, 2205 Duplex) og spesialiserte epoksy- eller PTFE-beskyttende belegg.

Gnistbestandig-konstruksjon

AMCA Type B-gnistbestandig-design som bruker aluminium- eller bronseinntaksringer for eksplosive eller brennbare gassmiljøer (ATEX-kompatible konfigurasjoner tilgjengelig).

Drive-pakker

Komplette sammenstillinger inkludert motor, variabel frekvensomformer (VFD), vibrasjonssensorer, temperaturovervåking PT100-sonder og sikkerhetsvakter.

Produksjon og kvalitet

01/

Plateskjæring og forming:CNC laserskjæring og automatisert hydraulisk platebøyning sikrer nøyaktig dimensjonskonsistens på rullehus og bladprofiler.

02/

Sveisestandarder:Alle strukturelle og trykkholdende sveiser utført av sertifiserte sveisere i samsvar med AWS D1.1-standarder ved bruk av prosesser med skjermet metallbue (SMAW) eller gassmetallbue (GMAW).

03/

Dynamisk balansering:Hvert ferdigstilt industrielt viftehjul gjennomgår automatisk multi-dynamisk balansering på datastyrte balanseringsrigger før den endelige monteringen.

04/

Kvalitetsbekreftelse:Streng fabrikktesting inkluderer dimensjonell inspeksjon, ikke-destruktiv testing (NDT) på kritiske sveiser, kontroller av elektrisk isolasjonsmotstand og en 2-timers mekanisk kjøringstest med full hastighet som bekrefter vibrasjonshastighet og lagertemperaturstabilisering.

FAQ

Spørsmål: Hvordan velger jeg riktig industriell høytrykksvifte for et kanalsystem med variabel motstand?

A: Valg av vifte krever at systemets motstandskurve (P=R * Q^2) plottes opp mot viftens karakteristiske ytelseskurve. Velg et viftedriftspunkt litt til høyre for toppeffektivitet for å sikre stabil støt-fri drift, og etterlater en sikkerhetsmargin på 10 % til 15 % statisk trykk for filterbelastning over tid.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom direkte-drevne (arrangement 1) og belte-drevne (arrangement 3) sentrifugalvifter?

A: Direkte-drevne vifter monterer løpehjulet direkte på motorakselen, og gir høyere mekanisk effektivitet, ingen reimslip og lavere vedlikeholdskrav. Belte-drevne vifter bruker en separat aksel- og lagerenhet koblet via trinser, noe som tillater justerbare viftehastigheter for å møte nøyaktige luftstrømkrav og isolere motoren fra høye gasstemperaturer.

Spørsmål: Hvordan reduseres impellerslitasjen ved håndtering av slipestøv eller partikler?

A: For håndtering av slipende materialer er bladene laget av 16Mn eller Hardox slitebestandige- stålplater. Alternativt kan wolframkarbidbelegg påføres høye-slitasjesoner. Vi anbefaler også å inkludere en syklonseparator oppstrøms for vifteinntaket for å slippe ut tunge partikler.

Spørsmål: Hvilke motoreffektivitetsklassifiseringer og elektriske standarder leveres?

A: Standardmotorer er i samsvar med IEC IE3 (eller NEMA Premium Efficiency) standarder, og fungerer på 380V, 415V eller 690V ved 50Hz/60Hz. Eksplosjonssikre-motorer (Exd II BT4 / ATEX sone 1 eller sone 2) er tilgjengelige for farlige driftsmiljøer.

Spørsmål: Hvilket vedlikehold kreves for å sikre langsiktig-mekanisk pålitelighet?

Sv: Rutinemessig vedlikehold inkluderer inspeksjon av lagersmøringsintervaller (smøring hver 1000. til 2.500. driftstime avhengig av temperatur), kontroll av kileremstramming på belte-drevne modeller, overvåking av vibrasjonsnivåer og inspeksjon av impellerblader for materialoppbygging eller abrasiv slitasje.

Spørsmål: Kan tilpassede dimensjoner eller flensforbindelser tilpasses for erstatningsprosjekter?

A: Ja. Egendefinerte innløps-/utløpsdimensjoner, bolt-hullmønstre, flensboringer (ANSI, DIN, JIS) og overordnede fotavtrykksdimensjoner kan konstrueres for å matche eksisterende kanaloppsett under ettermonteringsprosjekter.

Be om et tilbud

For å motta et teknisk forslag og ytelseskurve for applikasjonen din, oppgi følgende parametere:
Nødvendig luftvolum (m3/t eller CFM)
Nødvendig statisk trykk (Pa eller in.wg.)
Gassmedium og temperatur (grad)
Omgivelsesforhold og høyde
Elektrisk forsyning (spenning / frekvens / fase)

Med rikelig erfaring er vi en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av høytrykksvifter i Kina. Ta gjerne engros høytrykksvifter av høy kvalitet laget i Kina her fra fabrikken vår. Vi aksepterer også tilpassede bestillinger.

Sende bookingforespørsel