Kraftig-sentrifugal eksosvifte konstruert for kontinuerlig industriell bruk, høy statisk trykkmotstand og variabel luftvolumstyring. Designet for direkte integrering i anleggsventilasjon, industriell prosessavtrekk og materialhåndteringssystemer. Bygget rundt presisjons-balanserte bakover-buede eller radielle impellere for å opprettholde stabil aerodynamisk ytelse på tvers av varierende systemmotstand.

Nøkkelfunksjoner

Aerodynamisk impellerdesign:Bakover-buede kniver gir høy statisk effektivitet og ikke-overbelastningsegenskaper, og forhindrer motorutbrenning under variable trykkfall.

Stivt strukturelt hus:Tungt- karbonstål eller rustfritt stål rullehus med kontinuerlig MIG/TIG-sveising for å motstå operasjonelle vibrasjoner og termisk ekspansjon.

Presisjon dynamisk balansering:Impellere dynamisk balansert til ISO 1940 Grade 2.5 standarder, minimerer mekanisk vibrasjon og forlenger lagerets levetid.

Direkte eller belte-drevne konfigurasjoner:Fleksibilitet for å matche motorhastigheter med spesifikke driftspunkter, optimaliserer energiforbruk og lydeffekt.

Termisk og korrosjonsbeskyttelse:Tilgjengelig med akseltetninger for høye-temperaturer og spesialiserte kjemiske-pulverlakker for aggressive eksosmiljøer.

Tekniske spesifikasjoner og tekniske data

Parameter	Standard område / metrisk
Luftstrømkapasitet (CFM / m3/t)	1,000 -- 50,000 CFM (1,700 -- 85,000 m3/t)
Statisk trykk	Opptil 3000 Pa (12 in.wg)
Impeller diameter	300 -- 1,400 mm
Driftstemperatur	-20 grader til +250 grader (alternativer med høyere temperatur tilgjengelig)
Motorkraft	0,75 kW til 160 kW (IE3 / IE4 effektivitet)
Husmateriale	Q235 Karbonstål, SS304, SS316L, Galvanisert stål
Drive Arrangement	Arrangement 1, 4, 9 (direktedrift eller kileremdrift)
Sertifiseringer	CE, ISO 9001, AMCA-sertifisert ytelse (valgfritt)

Konstruksjon og arbeidsprinsipp

Arbeidsprinsipp

Luft kommer inn aksialt gjennom vifteinntaket og trekkes inn i midten av det roterende pumpehjulet. Sentrifugalkraft akselererer luften utover langs bladkanalene, og øker både hastighet og statisk trykk. Det rulle-formede huset samler luftstrømmen med høy-hastighet, og konverterer kinetisk energi til statisk trykk før den slippes ut gjennom eksoskanalen.

Konstruksjonsdetaljer

Deksel:Laget av tungt-måleplatestål med forsterkede strukturelle avstivere for å forhindre at skallet bøyer seg ved høyt statisk trykk. Flensede innløp og utløp boret for å matche standard kanaldimensjoner.

Aksel og lagre:Presisjons-maskinerte aksler av legert stål støttet av kraftige-selv-justerende puteblokkrullelagre vurdert for L10-levetid på over 40 000 timer.

Innløpskjegle:Venturi-profilert innløpsklokke designet for å minimere inngangsturbulens og maksimere volumstrømeffektiviteten.

Søknader

Industriell ventilasjon:Varmeavtrekk, fjerning av fuktighet og generell luftutveksling i produksjonsanlegg, støperier og varehus.

Prosess eksos:Fanger og dirigerer etsende damper, sveiserøyk og kjemiske røyk i metallproduksjon og kjemiske prosessanlegg.

Støv- og partikkelhåndtering:Integrering i baghouse-filtreringssystemer og syklonseparatorer for trebearbeiding, sement og kornbehandling.

Kommersiell HVAC:Stor-storskala storkjøkkenventilasjon, varmeavvisning av datasenter og trykksløyfer for bygninger.

Tilgjengelige alternativer

Materialoppgraderinger:Konstruksjon med SS304/SS316L for syre-/alkalibestandighet, eller slitebestandig -AR400-stål for partikkelfylte-luftstrømmer.

Gnistbestandig-konstruksjon (AMCA Type B/C):Inntaksringer av aluminium eller bronse og ikke-jernholdige hus for eksplosive eller brennbare gassmiljøer (ATEX-kompatible konfigurasjoner).

Akustiske kabinetter:Fabrikk--konstruerte værbestandige-lyddempere som reduserer den totale driftsstøyen med 10 til 18 dB(A).

Variable Frequency Drive (VFD)-kompatibilitet:Forhånds-kablede inverter-bruksmotorer for presis luftvolummodulering.

Tilbehør:Innløpsdempere, fleksible koblinger, vibrasjonsisolatorer (fjær- eller gummifester) og akselinspeksjonsdører.

Produksjon og kvalitetskontroll

Produksjonen er avhengig av automatisert CNC plasmaskjæring, presisjonslasersveising og dynamiske balanserende testbenker for å opprettholde strenge produksjonstoleranser.

Bearbeiding av metallplater:CNC laser- og plasmaskjæresystemer sikrer dimensjonsnøyaktighet innenfor ±0,2 mm for å huse rulleplater og bladsammenstillinger.

Sveisekvalitet:Sertifiserte sveisere utfører kontinuerlige penetrasjonssveisinger på alle strukturelle-lastbærende sømmer, etterfulgt av ikke-destruktiv sveisinspeksjon (NDT) på forespørsel.

Balanse og kjør-Test:Hver montert roterende enhet gjennomgår datastyrt dynamisk balansering ved driftshastigheter, etterfulgt av en 2-timers fulllast elektrisk og termisk kjøretest før pakking.

Overflatebehandling:Komponenter gjennomgår sandblåsing-til Sa 2.5 bart metallstandard før de påføres industrielle-pulverlakker av epoksy eller polyuretan, noe som sikrer motstand mot salt-sprøyting som overstiger 500 timer.

FAQ

Spørsmål: Hvordan velger jeg riktig statisk trykkklassifisering for kanalnettverket mitt?

A: Beregn total systemmotstand ved å summere friksjonstap i rette kanalløp, tilpasningstap (knuter, overganger) og trykkfall over filtreringsenheter eller scrubbere ved den nødvendige designluftstrømhastigheten (CFM). Velg en viftekurve som skjærer arbeidspunktet på den stabile høyre-siden av topptrykkkurven.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom konfigurasjoner med direktedrift og belte-?

A: Direkte-drivvifter kobler løpehjulet direkte til motorakselen, noe som resulterer i høyere mekanisk effektivitet, null reimslip og minimalt vedlikehold. Belte-drevne konfigurasjoner tillater hastighetsjusteringer via trinseforhold, noe som gjør dem tilpasningsdyktige hvis systemets luftstrømkrav endres etter-installasjon.

Spørsmål: Kan denne viften håndtere etsende eller fuktighetsbelastede-eksosgasser?

A: Ja. For korrosive miljøer, spesifiser SS304 eller SS316L materialkonstruksjon og kjemisk motstandsdyktige belegg. For høy-fuktighet eller fuktighet-tunge luftstrømmer, spesifiser dreneringsplugger i rullehusets bunn og akseltetningsarrangementer for å beskytte motorlagrene.

Spørsmål: Er disse viftene kompatible med ATEX eller gnistbestandige-standarder?

A: Gnistbestandig-konstruksjon i samsvar med AMCA-retningslinjene (bruker ikke-gnistgivende materialer som aluminiumsinnløpsringer mot stålhjul) er tilgjengelig på forespørsel for klassifiserte farlige steder.

Spørsmål: Hva er standard leveringstid for tilpassede-konstruerte spesifikasjoner?

A: Standard katalogkonfigurasjoner sendes innen 3 til 4 uker. Skreddersydde-enheter som krever spesialiserte materialer, eksplosjonssikre-motorer eller spesifikke flensdimensjoner krever vanligvis 5 til 7 uker avhengig av materialtilgjengelighet.

Spørsmål: Hvilken dokumentasjon følger med forsendelsen?

A: Hver enhet leveres med en komplett teknisk datapakke, inkludert sertifiserte dimensjonstegninger, elektriske koblingsskjemaer, testrapporter for dynamisk balansering, vedlikeholdsmanualer og testsertifikater for materialfabrikk (MTC).

Be om et tilbud

For å motta et detaljert teknisk forslag, ytelseskurveverifisering og kommersielle tilbud, send inn prosjektspesifikasjonene til vårt ingeniørteam:

Nødvendig luftmengdevolum (CFM eller m3/t)
Totalt statisk trykk (Pa eller in.wg)
Gass middels egenskaper (temperatur, tetthet, fuktighet eller kjemisk konsentrasjon)
Tilgjengelighet for strømforsyning (spenning, fase, frekvens)
Nødvendige alternativer, CAD-format eller overholdelse av standarder

Populære tags: industriell sentrifugal eksosvifte, Kina industriell sentrifugal eksosvifte produsenter, leverandører, fabrikk